在坚持“未过滤（Naturtrüb）”酿造理念的同时，实现规模化稳定生产，对精酿啤酒厂而言始终是一项挑战。德国Brauner Hirsch通过搭载Hydro-Hermatic水环密封技术与惰性气体保护技术的直驱式分离机，在有效去除酵母的同时最大程度保留啤酒风味，帮助其在扩产过程中依然守住“真风味”的核心竞争力。

坚持“自然风味”的体验式精酿酒厂

Erlebnis-Braugasthof Brauner Hirsch坐落于德国图林根州南哈茨高地，自2013年开业以来，已成为当地极具代表性的体验式酿酒餐厅。

由Kuche家族两代人经营，Brauner Hirsch始终坚持对工业化啤酒单一风味的反思，致力于通过手工酿造重塑啤酒的多样性。其产品线覆盖皮尔斯、黑啤、小麦啤、IPA及季节限定红啤，并严格遵循德国啤酒纯净法，全部采用未过滤（Naturtrüb）工艺，保留天然酵母与蛋白质，形成更饱满、复杂的口感体验。

随着品牌影响力扩大，酒厂于2024年完成自动化产线升级，产能显著提升，并开始向更广泛市场拓展。

核心挑战

风味保留 vs 规模化生产

在扩产过程中，Brauner Hirsch面临典型精酿行业难题：

·风味稳定性挑战：未过滤啤酒对氧气极为敏感，稍有不慎即影响口感

·酵母去除难题：需在装瓶前去除多余酵母，同时保留关键风味物质

·生产效率压力：从小规模手工酿造向自动化生产过渡

如何在“保持原始风味”的同时，实现工业化效率，成为关键。

解决方案

KMA GTS系列啤酒分离机

为解决上述问题，Brauner Hirsch引入了KMA GTS-30B碟式分离机，用于发酵后脱酵母工序。

该设备具备以下核心优势：

双重氧气隔离技术

a.Hydro-Hermatic水环密封技术

在分离机进料处设置一个单独的腔体，注入纯水，转鼓旋转的离心作用下形成水环，将外界空气与转鼓中的酒体隔绝

b.惰性气体保护技术

惰性气体保护气是额外的保护措施，在转鼓周围和进料口形成保护气气氛，有效降低氧气接触，最大程度保留啤酒风味

直驱式设计
电机直接驱动转鼓，无皮带与齿轮结构
提升传动效率
显著降低维护成本

高效处理能力
处理能力达3吨/小时，满足中小型精酿酒厂扩产需求

同时，设备可无缝衔接自动化产线，实现从发酵到灌装的连续稳定运行。

应用成果

规模化与风味的“双赢”

项目落地后，Brauner Hirsch在多个维度实现提升：

·风味稳定性显著提升：溶氧控制在极低水平，保障口感一致性

·生产效率提升：支撑产能扩大并实现约三分之二产品外销

·运营成本优化：维护需求减少，设备运行更稳定

·品牌价值强化：在规模扩张同时，依然坚守“未过滤、真风味”

  客户反馈  

该分离机运转表现优异，溶氧保持在极低水平，确保了成品口感的极致舒适与风味的保留。这一技术升级使Brauner Hirsch得以在扩大产能的同时，依然坚守其"未过滤、真风味"的核心承诺，将南哈茨的手工酿酒传统推向新的高度。

结语

让精酿不止于“小而美”

对于精酿啤酒厂而言，规模化往往意味着风味妥协。而KMA通过成熟的离心分离技术，让两者不再对立。

从风味保护到生产效率，从设备稳定性到长期运营成本，KMA为精酿行业提供了一条可持续发展的技术路径，助力客户在保持特色的同时，实现真正的商业增长。